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干燥機

瀏覽次數: 日期:2012年9月14日 13:42

雙槳葉干燥器簡介:

雙槳葉干燥器由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕

系統等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內通入加熱介質。濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器內,在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進,物料在運動過程中被加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業。根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含水量,確定干燥面積。內加熱雙螺旋輸送干燥器臥式工作,干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出,該尾氣主要成份是水蒸汽,氣速較低,不存在被干燥產品的夾帶。

旋轉閃蒸干燥器的工作原理、特點簡介:

旋轉閃蒸式干燥機具有適應物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產能力大,設備緊湊,連續密閉操作以及被干燥物料一次成粉等優點。濕物料在干燥塔干燥后,隨熱風直接進入后續的收塵裝置,大顆粒物料落回干燥機繼續干燥、粉碎。

旋轉閃蒸干燥是氣流干燥和粉碎裝置的有機組合,能在一個干燥裝置內實現干燥和粉碎兩個單元操作過程。干燥器主機是由料斗、攪拌器、輸送器、干燥室、攪拌器以及氣體分布器等組成。濕物料從料斗通 過攪拌器,進入加料器中,由雙螺旋加料器把濕物料推送至干燥室中。在干燥室下部安裝有強化攪拌器,目的是對濕物料進行粉碎并使之流態化。預熱的新鮮空氣經氣體分離器進入干燥室,熱空氣呈旋轉向上流動,在下攪拌器的共同作用下使濕物料分散流態化和干燥,成為粒狀或粉末狀產品,濕份合格的物料從干燥室出口由氣體攜帶至氣固分離器,收集成為產品。從物料中逸出的濕氣由熱空氣攜帶排入大氣。

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新型盤式連續干燥機
   盤式連續干燥機是一種新型傳導式干燥設備,具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時,其配置簡單,不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。
   盤式連續干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成,中空的干燥盤內通入加熱介質。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干 燥機內水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動,由大盤的里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上由里向外運動,由小盤的外緣落入大盤,物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動,在運動過程中被干燥盤加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業,根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含水量,確定干燥盤層數(干燥面積)。盤式干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出,整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽由干燥機頂部的排氣管直接排入大氣,該尾氣主要成份是水蒸汽,不存在被干燥產品的夾帶。
  新型盤式連續干燥機是在其基礎上改進的新產品,其結構更加合理,適應性更廣,故障減少,維修更加方便。

盤式干燥機的結構設計

1.首先對于耐磨損物料,干燥盤采用上盤面加厚,耙葉采用耐磨損材質。

2.對于物料流量較大的物料,考慮采用加裝防翻裝置,放置耙葉翻轉過來。

3.對于流量大的物料,采用加裝收料板裝置,防止掉料。

4.對于有輕微粘盤的物料,采用特殊形式耙葉,在前幾層,直到消除粘盤的性質后再改為普通耙葉。

5.對于檢修頻率比較高的場合,可以考慮四開門設計。

6.立式盤沿設計用于某些特殊工況。

7.多層干燥盤采用溫度階梯設計思路,用于控制不同干燥盤的溫度。

8.干燥盤不凝氣體排放裝置的設計。

9.某些物料可以適用于特殊耙葉,使用產量與效果大大提高,主要思路為消除干燥盤的料環產生。

10.走流體的干燥盤要加裝折流裝置,如果不交裝折流裝置,走熱水或者是導熱油的話,容易產生局部不熱,熱量不均勻的現象。

所屬類別: 行業信息

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 其它 : 干燥機 盤式連續干燥機 碳化塔 反應釜 儲罐 濃縮罐 萃取罐 非標設備

 

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